塑料储罐厂家讲解滚塑制品的几大好处
　　塑料储罐广泛应用于石油、化工、医药、电力等领域，是储存化工腐蚀液体、常温溶液等的理想储存容器。塑料储罐在运输时不准堆积在其他物体上，以免引起塑料储罐设备结构部分和内部受力不均。
　　操作要仔细，以防工具、脚手架或其他物体尖锐物品撞击塑料储罐设备。操作者进入塑料储罐时应穿软底鞋。使用梯子时，凡与塑料防腐设备接触部位应加以扩展，以防表面刮伤或局部受载过重。
　　对塑料储罐进行吊载时，建议在储罐顶端吊环位置，用高强布带或起吊缆绳（直径超过25mm）起吊。用叉式或起重车调整储罐位置时，叉子建议要带软垫。
　　作为滚塑制品的一类，塑料储罐在工业生产中发挥着重要作用，那么滚塑制品有哪些好处呢？
　　1.适用于大型模塑制件
　　绝大多数塑料成型加工工艺，在成型过程中，塑料及模具均处于相当高的压力(压强)之下，比如应用极为广泛的注塑、压缩模塑，挤出，吹塑等，因此应用这些成型工艺生产大型塑料制件时，不仅必须使用能够承受很大压力的模具，使模具变得笨重而复杂，而且塑料成型设备也必须设计、制造得十分牢固，机模的加工制造难度相应增大，成本增加。与此相反，由于滚塑成型工艺只要求机架的强度足以支承物料、模具及机架自身的重量，以及防止物料泄漏的闭模力，因此即使滚塑大型及特大型塑料制件，也无需使用十分笨重的设备与模具，机模的加工制造十分方便，制造周期短、成本低。从理论上讲，用滚塑成型工艺成型的制件，在尺寸上几乎没有上限。而生产这样大的塑料容器，如采用吹塑成型，不用庞大的吹塑设备是不可能的。
　　2.适用于多品种、小批量塑料制品的生产
　　由于滚塑成型用模具不受外力作用，故模具简单、价格低廉、制造方便。另外，滚塑设备也具有较大的机动性，一台滚塑机，既可以安装一只大型模具，亦可安排多只小型模具；它不仅可以模塑大小不同的制件，而且也可以同时成型大小及形状均极不相同的制品，只要滚塑制品采用的原料相同，制品厚度相当，均可同时滚塑成型，因此滚塑成型工艺较之其他成型方法有更大的机动性。
　　3.滚塑成型极易变换制品的颜色
　　滚塑成型每次将物料直接加到模具中，这使物料均全部进入制品制品从模具中取出以后，再加入下次成型所需要的物料，因此需要变换制品的颜色时，既不致浪费原料，也不需要耗费时间去清理机器与模具。当在使用多只模具滚塑成型同一种塑料制品时，还可以在不同的模具中加入不同颜色的物料，同时滚塑出不同颜色的塑料制品。
　　4.适于成型各种复杂形状的中空制件
　　滚塑成型过程中，物料是逐渐涂覆、沉积到模具的内表面上的，制品对于模具型腔上的花纹等精细结构有很强的复制能力；同时由于模具在成型过程中不受外界的压力，可以直接采用精密浇铸等方法制取具有精细结构的、形状复杂的模具。
　　5.节约原材料
　　滚塑制品的壁厚比较均匀且倒角处稍厚，故能充分发挥物料的效能，有利于节约原材料；此外，在滚塑成型过程中，没有流道、浇口等废料，一旦调试好以后，生产过程中几乎没回炉料，因此该工艺对于物料的利用率极高。

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